石膏砂浆的六大常见问题分析及解决办法

建筑石膏中含有含量较高的二水石膏,导致抹灰石膏粘结较快,为使抹灰石膏有适当的开放时间,要加入更多的缓凝剂雪上加霜;建筑石膏中可溶性无水石膏AIII含量高,AIII后期膨胀比β-半水石膏厉害,抹灰石膏在固化过程中体积变化不均匀,引起膨胀性开裂;建筑石膏中可固化β-半水石膏含量低,甚至硫酸钙总量低;建筑石膏来源于化学石膏,细度小,400目以上的粉体多;建筑石膏粒径单一,没有级配。

不在缓凝剂最活性的pH范围内;缓凝剂凝胶效率低,使用量大,对抹灰石膏的强度的降低幅度大,初凝时间和终凝时间间隔长;纤维素醚保水率低,水分流失快;纤维素醚溶解速度慢,不适用于机械喷涂施工。

a)选用合格稳定的建筑石膏,初凝时间3min以上,抗折强度3MPa以上。

a)工程承包单位招收没有施工经验的操作工人,且不进行系统的上岗培训,施工工人没有掌握抹灰石膏的基本特性和施工要领,不能按照施工规程进行操作。

b) 工程承包单位技术管理、质量管理薄弱,在施工现场没有管理人员,对工人不合规的操作不能及时纠正;

a)抹灰石膏最终强度低,不能抵抗由于水分流失而产生的收缩应力;抹灰石膏强度低是由于原材料不合格或配方不合理。

c)抹灰石膏砂浆搅拌时间短,造成砂浆拌和不均匀,强度不高,抹灰石膏层收缩、膨胀不均匀

a)目前装配式建筑砌筑使用了新型墙体材料,其干燥收缩系数较大。当砌块的龄期不足,或砌块含水率过大等,经过一段时间的干燥,墙体出现失水干缩的裂缝,抹灰层也随之开裂。

b)框架结构混凝土构件和墙体材料结合处,是两种不同的材质相接,其线性膨胀系数不同,在温度变化时引起两种材料变形不同步,会出现分离式的裂缝,常见墙柱间竖向裂缝和梁底的水平裂缝。

c)使用铝质模板现场浇筑混凝土,混凝土表面光滑,与抹灰石膏层结合差,抹灰石膏层易从基层脱开,产生裂纹。

d)基层材料与抹灰石膏强度等级相差大,在干缩、温度变化的共同作用下,伸缩不一致,特别是基层的轻质墙体材料密度小,强度低时,往往抹灰石膏层产生冰纹状开裂,甚至大面积空鼓。e)基层吸水率大,吸水速度快。

a)新抹的混凝土基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上,表面光滑,基层吸水快。应涂刷界面剂;

a)基层过于干燥,没有恰当润湿或涂刷界面剂。抹灰石膏与基层接触,抹灰石膏中的水分很快被吸干,水分流失,抹灰石膏层体积缩小,造成开裂,同时影响强度增长,粘结力也降低。

b)基层施工质量差,局部抹灰石膏层过厚。如一次施工抹灰石膏,砂浆会下坠,形成水平方向的裂缝。

c)水电开槽未处理好。水电开槽没有使用嵌缝石膏或加膨胀剂的细石混凝土嵌填,产生收缩开裂,从而抹灰石膏层开裂。

溶解-沉淀理论认为:建立较高的过饱和度并维持足够的时间是建筑石膏硬化的必要条件。

3)产品质量问题:纤维素醚用量小,保水能力差,抹灰石膏内聚力小,抹灰石膏与基层的湿粘结力差;建筑石膏用量小;机喷石膏中可再分散胶粉用量少

a)对空鼓部分进行铲除,涂刷界面处理剂,增加基层的强度和粘结力,减少基层的吸水率。

1)建筑石膏未能充分水化:基层吸水性强,施工前没有洒透水;施工现场气温高,风力大;施工厚度薄;

2)产品质量问题:纤维素醚用量小,保水能力差;抹灰石膏强度低(建筑石膏用量小、初凝时间长)

c)在抹灰石膏中加入2%~3%的普硅水泥调节抹灰石膏的pH值,使之成碱性。返回搜狐,查看更多

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